L-għenuq tat-tħaffir huma komponenti kritiċi użati f'operazzjonijiet ta 'tħaffir taż-żejt u tal-gass biex jipprovdu piż u stabbiltà lill-korda tat-tħaffir. Hemm diversi tipi, inklużigħenuq drill spirali, għenuq ta' drill mhux manjetiċi, u għenuq standard ta 'drill. Kull tip għandu proprjetajiet uniċi u proċessi ta 'manifattura.
Proċess ta 'Manifattura għall-Għenuq Spiral Drill
1. Forġa: Il-proċess tal-manifattura jibda billi forġa billetti ta 'l-azzar liga ta' saħħa għolja f'forom ta 'għonq mhux maħduma bl-użu ta' presses jew imrietel bi pressjoni għolja. Dan il-proċess jallinja l-istruttura tal-qamħ tal-azzar u jtejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu.
2. Trattament tas-Sħana: Wara l-forġa, jgħaddu minn trattament bis-sħana biex ikomplu jtejbu s-saħħa u t-toughness tagħhom. Dan tipikament jinvolvi t-tifi u t-tempra tal-azzar biex jinkisbu l-proprjetajiet mekkaniċi mixtieqa.
3. Makkinar: Ladarba ttrattati bis-sħana, l-għenuq jiġu mmaxinjati għad-dimensjonijiet finali tagħhom bl-użu ta 'tornijiet u magni tat-tħin. Dan jinkludi t-tidwir tad-dijametru ta 'barra, it-tħaffir tad-dijametru ta' ġewwa, u l-qtugħ tal-ħjut fiż-żewġt itruf biex jgħaqqdu ma 'komponenti oħra tal-korda tat-drill.
4. Spiral Grooving: Il-karatteristika li tiddefinixxi tagħha hija l-iskanalaturi helical maħduma tul it-tul tagħhom. Dawn l-iskanalaturi huma tipikament maqtugħin bl-użu ta 'magni tat-tħin CNC speċjalizzati jew tornijiet b'kapaċitajiet ta' interpolazzjoni helical. In-numru, il-fond u l-pitch tal-iskanalaturi jistgħu jiġu personalizzati skont l-applikazzjoni speċifika tat-tħaffir.
5. Trattamenti tal-wiċċ: Biex tittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies u l-protezzjoni mill-korrużjoni, kullari spirali jistgħu jgħaddu minn trattamenti tal-wiċċ bħal wiċċ iebes jew kisi. Hardfacing jinvolvi l-applikazzjoni ta 'materjali reżistenti għall-ilbies bħal karbur tat-tungstenu għal żoni ta' xedd għoli bl-użu ta 'proċessi ta' wweldjar. Alternattivament, kisjiet bħal karbur sprejjat termalment jew kisi tal-kromju jistgħu jiġu applikati fuq il-wiċċ.
Proċess ta 'Manifattura għal Għenuq Drill Mhux Manjetiċi
1. Għażla tal-Materjal: L-NMDCs huma magħmula minn ligi mhux manjetiċi li juru permeabilità manjetika baxxa. Materjali komuni jinkludu azzar inossidabbli awstenitiku bħal 304L, 316L, jew gradi proprjetarji żviluppati speċifikament għal din l-applikazzjoni. Dawn il-ligi fihom livelli għoljin ta 'nikil u kromju, li jikkontribwixxu għall-proprjetajiet mhux manjetiċi tagħhom.
2. Forġa: Simili għal għenuq spirali, NMDCs huma falsifikati minn billetti ta 'liga bl-użu ta' presses jew imrietel ta 'pressjoni għolja. Madankollu, il-proċess tal-forġa għandu jiġi kkontrollat bir-reqqa biex tinżamm il-mikrostruttura awstenitika u tiġi evitata l-formazzjoni ta 'fażijiet manjetiċi bħal ferrite jew martensite.
3. Ittemprar tas-soluzzjoni: Wara l-forġa, l-NMDCs jgħaddu minn ittemprar tas-soluzzjoni, proċess ta 'trattament bis-sħana li jxolji kwalunkwe fażi manjetika u jiżgura mikrostruttura kompletament awstenitika. Dan tipikament jinvolvi t-tisħin tal-għenuq għal madwar 1050-1150 grad u t-tkessiħ tagħhom malajr biex jipprevjeni l-formazzjoni ta' fażijiet manjetiċi.
4. Makkinar: NMDCs huma mmaxinjati għad-dimensjonijiet finali tagħhom bl-użu ta 'tornijiet u magni tat-tħin, bħall-għenuq tat-trapan standard. Madankollu, għandha tingħata attenzjoni speċjali biex tiġi evitata l-introduzzjoni ta 'kontaminazzjoni manjetika waqt il-magni. Dan jista 'jinvolvi l-użu ta' għodda u twaħħil mhux manjetiċi, kif ukoll tindif frekwenti u demagnetization ta 'komponenti.
5.Kontroll tal-Kwalità: Miżuri stretti ta 'kontroll tal-kwalità huma implimentati biex jiżguraw il-proprjetajiet mhux manjetiċi tal-NMDCs. Dan jinkludi l-ittestjar tal-permeabilità manjetika bl-użu ta 'tagħmir speċjalizzat biex jivverifika li l-għenuq jissodisfaw l-ispeċifikazzjonijiet mhux manjetiċi meħtieġa. Kwalunkwe kullari li juru proprjetajiet manjetiċi 'l fuq mil-limitu aċċettabbli huma miċħuda.
Proċess tal-Manifattura għall-Għenuq tat-Tħaffir Standard
1. Forġa: Bħal għenuq ta 'drill spirali u mhux manjetiċi, huwa falsifikat minn billetti ta' azzar liga ta 'saħħa għolja bl-użu ta' presses jew imrietel bi pressjoni għolja. Il-proċess tal-forġa joħloq materjal b'saħħtu u omoġenju bi proprjetajiet mekkaniċi mtejba.
2. Trattament tas-Sħana: Wara l-forġa, kullari jgħaddu minn trattament bis-sħana biex itejbu s-saħħa u t-toughness tagħhom. Dan tipikament jinvolvi t-tifi u t-tempra tal-azzar biex jinkisbu l-proprjetajiet mekkaniċi mixtieqa, bħal saħħa ta 'rendiment għoli u toughness tal-impatt.
3. Makkinar: għenuq standard huma mmaxinjati għad-dimensjonijiet finali tagħhom bl-użu ta 'tornijiet u magni tat-tħin. Dan jinkludi t-tidwir tad-dijametru ta 'barra, it-tħaffir tad-dijametru ta' ġewwa, u l-qtugħ tal-ħjut fiż-żewġt itruf biex jgħaqqdu ma 'komponenti oħra tal-korda tat-drill. Jista 'wkoll jgħaddi minn operazzjonijiet ta' magni addizzjonali, bħall-ħolqien ta 'pads tal-ilbies jew kaxxi tal-ġonta tal-għodda u konnessjonijiet tal-brilli.
4. Trattamenti tal-wiċċ: Biex tittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies u l-protezzjoni kontra l-korrużjoni, kullari standard jistgħu jgħaddu minn trattamenti tal-wiċċ simili għal dawk użati fuq għenuq spirali. Dan jista 'jinkludi hardfacing ta' żoni ta 'xedd għoli bl-użu ta' proċessi ta 'wweldjar jew l-applikazzjoni ta' kisjiet protettivi bħal karbur sprejjat termalment jew kisi tal-kromju.
5. Spezzjoni u Kontroll tal-Kwalità: Tgħaddi minn spezzjoni bir-reqqa u proċessi ta 'kontroll tal-kwalità biex tiżgura li tissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet meħtieġa. Dan jinkludi kontrolli dimensjonali, metodi ta 'ttestjar mhux distruttiv (NDT) bħal ittestjar ultrasoniku jew spezzjoni ta' partiċelli manjetiċi, u ttestjar ta 'proprjetà mekkanika biex tivverifika s-saħħa u t-toughness ta' l-azzar.
Vigor ser jagħtik soluzzjoni affidabbli, Jekk jogħġbok ikkuntattjana fuqinfo@vigorpetroleum.com.
